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        YJCO300系列油溫機
        發布時間:2017-01-11 11:29:35   點擊次數:2668



        特點:

        1.電控箱與機身采用隔離式,隔熱效果更加,可延長電器零件使用年限。

        2.從用原裝進口熱油泵其工作條件均比其他品牌多35%以上,效率高。

        3.熱油管路系統至外部4進4出分支管,不會發生漏油現象。

        4.內藏式4進4出分支管,只留球閥在機身外部,美觀實用。

        5.采用特殊設計加溫及冷卻,時間快速,溫度穩定,并防止熱煤油快速變質。

        6.安全保護及故障知識系統完善,操作保養簡單方便。


        YJCO系列模溫機技術參數表 Specifications


        型號

        單位

        YJCO-2005

        YJCO-2010

        YJCO-2020

        YJCO-3010

        電源

        V

        Ac220-480V,3phase,50Hz

        溫控范圍

        50℃-200℃

        50℃-200℃

        50℃-200℃

        50℃-300℃

        溫度精度

        ±0.1℃

        傳熱媒介


        油OIL

        冷卻方式


        間接冷卻

        冷卻能量

        Kcal/h

        8000

        9000

        9500

        加熱能量

        KW

        6

        9

        9

        12

        泵功率

        KW

        0.37

        0.75

        1.5

        0.75

        泵最大流量

        L/Min

        35/45

        50/60

        70/80

        75/85

        泵最大壓力

        Kg/ cm2

        2.6

        油箱容量

        L

        7.5

        最大使用電力

        KW

        6.5

        9.5

        10.5

        12.5

        冷卻水壓力

        Kg/ cm2

        1-2

        冷卻水配管

        Inch

        1-2 ''PT




        熱媒配管

        Inch

        2進2出至3/8*PT

        四進四出至3/8''PT或一進一出至1''PT

        外形尺寸

        mm

        600*280*500

        625*290*560

        675*350*645

        895*400*750

        凈重

        KG

        65

        75

        100

        130

        產品規格、外形、顏色若有變更,恕不另行通知。

        模溫機是塑料加工過程中的加熱設備,主要指用于加熱注塑機的機筒、模具的溫度加熱控制器。目前一般采用導熱油電加熱方式,取代復雜的蒸汽加熱方式。

        模具溫度計是大型注塑模具設計的三大核心內容之一。與同等重量的數付小型模具相比,大型模具的比表面小、散熱慢,塑料熔體進入模腔中的數量大,聚集熱量多,在整個注塑成型周期中,塑件向型芯傳遞熱量的時間遠比型腔長,構成兩半模具溫度不一樣,大型塑件的壁厚通常都比中小型塑件厚,所需冷卻時間特別長。為使大型塑件尺寸穩定,性能均勻一致以提高其合格率,通常在開車前須對模具潮亍加熱,待生產一段時間后,當模溫超過某一極值時又需對該模具進行冷卻。此外,塑料品種不同,對模溫的要求也不一樣。因此,模具溫度控制的能力不僅影響到塑件質量,而且也影響到生產效率的提高。實際上模溫設計恰當與否直接關系到生產成本與經濟效益。

        模溫調節對塑件質量的影響
        高溫熔融塑料在模腔內凝固成制品時,將釋放出大量的熱量。為適應各種不同塑料品種,需保持模腔以某一適當溫度,因此注塑模必須有良好的溫度調節系統。模溫調節對制件質量影響極大:
        (1)模溫波動,會導致收縮率變化,從而降低制品尺寸精度,使制品合格率下降;
        (2)模具型芯與型腔溫差過大,塑件收縮不均,導致制品的彎曲(或翹曲)變形,影響制件外觀。
        (3)模溫過高,會使制品在脫模過程中和脫模后發生變形,使其形狀和尺寸精度降低。
        (4)模溫過低,會降低塑料熔體的流動性,使制件輪廓不清,甚至充模不滿,或在充模過程中由于熔體前鋒溫度降低過多而產生明顯的冷接縫,導致制品的力學性能下降。過低的模溫,還會使匍1品表面不光滑,產生各種表面缺陷。

        (5)低溫充模時,如果熔體流速不是足夠高,則制品的內應力增大,易引起翹曲變形或應力開裂?,特別是某些高粘度的塑料尤為明顯。
        (6)一般來講,對于柔性塑料(如聚烯烴等)應使用低模溫,以降低其成型收縮率,提高制件尺寸精度,并縮短成型周期,提高生產效率。
        (7)對于某些結晶性塑料,使用高模溫有利于結晶過程的進行,避免在存放或使用過程中尺寸發生變化。
        (8)對于粘性大的剛性塑料(如聚碳酸酯等),使用高模溫有利于充模,可使其應力開裂大大降低。



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